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折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
液压系统：为折弯机液压系统。（图片在文章显示有点模糊，可以关注我头条号，并私信我以下文字“液压系统”，你将收到清晰图片）每进行一次折弯动作，上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段包括：
油泵启动：电动机按泵箭头标注的方向旋转，即顺时针方向，带动轴向柱塞泵运转，油液通过管路进入阀板和电磁溢流阀回油箱，当19 号阀封闭时，20 号油缸下腔油液保持滑块停在固定位置上。
机床的主成部分及结构说明：
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）
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