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折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
机床的主成部分及结构说明：
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）
折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对折弯机的方方面面加强重视。
折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
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