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液压折弯机安全操作规范
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内不得有铁砟子什么的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。
6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
9、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。
10、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业，折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的机械，通过选配各种不同的模具，可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。
油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。
提高数控折弯机工作效率的方法：在安装使用金属材料时，需要达到一定的安装标准，这样就需要将材料按照操作需求来进行加工处理，而加工的准确度对于材料的安装和使用也有很大的影响。
折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板发生引力，然后实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也非常简便。
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