折弯机使用时有误差的原因:
1、折弯的外圆呈锥体
前后的连线未与主轴轴线同轴,是折弯机尾座中心位置不对造成的。
2、折弯时工件产生振动
可能是折弯机尾座套筒伸出太长或工件支顶太松,也可能是模具不够锐利或圆弧过大,或者是回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3、模具达不到要求
折弯机模具与主轴轴线不同轴,或回转的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,模具中央的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
4、严重磨损或咬毛
可能是使用固定的未加润滑油或主轴转速过高,或者是折弯机模具的夹头未夹紧,折弯时工件曾停止工作造成的。
数控折弯折弯时角度时大时小,其的具体原因,则有好几个,可能是板材不平整,或是板厚有变化。还有可能,就是设备中的轴有偏差,所导致的。数控折弯机,其在选购时,首先要考虑的,是关于生产零件方面的,要能够完成加工任务,并且其工作台要短,吨数能够较小的。
折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
提高数控折弯机工作效率的方法:在安装使用金属材料时,需要达到一定的安装标准,这样就需要将材料按照操作需求来进行加工处理,而加工的准确度对于材料的安装和使用也有很大的影响。
折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板发生引力,然后实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也非常简便。
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