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电液伺服数控折弯机的性能特点
1、电液伺服数控折弯机采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。
2、电液伺服数控折弯机采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。
3、电液伺服数控折弯机机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。
4、电液伺服数控折弯机机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。
5、电液伺服数控折弯机的液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
随着化进程的推进，华粤机械产业链也必将从中国到世界，从轻工业到重工业的整个产业链整合方向发展；华粤产品将以更好的品质和更完善的售后服务为用户实现效益大化。
折弯机操作规程如下：
1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
2、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
4、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
折弯机快速下行运动通过折弯机梁及各附件的自重和油液的压力产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过充液阀进油，有杆腔将产生背压，油液快速回流。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的减速阶段后，在接近折弯板材一定距离处，滑块速度减慢。
提高数控折弯机工作效率的方法：在安装使用金属材料时，需要达到一定的安装标准，这样就需要将材料按照操作需求来进行加工处理，而加工的准确度对于材料的安装和使用也有很大的影响。
折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板发生引力，然后实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也非常简便。
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