佛山华粤五金(查看)-肇庆电液数控折弯机：

液压折弯机安全操作规范

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。

3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内不得有铁砟子什么的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。

5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。

6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

9、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。

10、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。

液压板料折弯机常见故障分析与排除

滑块到下死点时有牵动现象

1)充油压力太低。检查、调整充油压力。

2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。

当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程

1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。

2)CT15、CT16未能断电或阀芯卡滞。检查、修理控制电路，清洗、研磨或更换滑阀。

电液伺服数控液压板料折弯机性能：  

电液伺服系统，全闭环控制滑块同步；可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配；采用上下双重挠度补偿机构；机械式上模块速加紧装置，既有快速加紧功能，又有上模块补偿功能；液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿；关键液压和电器元件均为国际产品；标准直线导轨式可移动后档料挡指；随机配备标准上下摸一套；

液压折弯机采用自由弯曲工艺，滑块运动行程可由相应的刻度盘设定，后挡料机构（双轴）及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时，其滑块的运动方式为：踩下脚踏开关，滑块快速下降到工作行程切换点，改用慢速下压弯曲成形；到达设定下止点后（此时脚踏开关已放开），自动返回停于上止点。

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