折弯机数控轴比较多,多可以达18轴以上,常用数控轴功能如下: Y1 Y2轴-滑块上下运动(电液伺服阀)、X轴-后挡料前后运动(伺服电机)、R轴-后挡料上下运动(伺服电机)、Z1 Z2轴-挡指左右运动(伺服电机)、W轴-工作台加凸。
轴向位移有多轴,常见普通分项为:油缸行程的上下位移、后挡料的前后位移、后挡料的升降位移、挡料上挡指的左右位移、工作台挠度补偿用的升降位移、折弯板料辅助托架位移
数控折弯折弯时角度时大时小,其的具体原因,则有好几个,可能是板材不平整,或是板厚有变化。还有可能,就是设备中的轴有偏差,所导致的。数控折弯机,其在选购时,首先要考虑的,是关于生产零件方面的,要能够完成加工任务,并且其工作台要短,吨数能够较小的。
折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
电液伺服数控液压板料折弯机性能:
电液伺服系统,全闭环控制滑块同步;可按用户要求,增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配;采用上下双重挠度补偿机构;机械式上模块速加紧装置,既有快速加紧功能,又有上模块补偿功能;液压式上模块速加紧装置,由数控系统自动控制补偿;关键液压和电器元件均为国际产品;标准直线导轨式可移动后档料挡指;随机配备标准上下摸一套;
液压折弯机采用自由弯曲工艺,滑块运动行程可由相应的刻度盘设定,后挡料机构(双轴)及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时,其滑块的运动方式为:踩下脚踏开关,滑块快速下降到工作行程切换点,改用慢速下压弯曲成形;到达设定下止点后(此时脚踏开关已放开),自动返回停于上止点。
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