液压板料折弯机维护
1.调试与运转
(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后,要对其进行加注润滑油进行润滑,使之充分润滑。
(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查,是否有松动,如有应及时紧固。
(3)对油箱进行清洁,对滤网进行检查,是否有问题。
(4)对电器件进行检查,如有问题应及时处理,检查没有问题的话,那么就可以接通电源了,然后启动电机,查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话,那么应让其空运转三分钟左右。
(5)各处电器及液压元件,应检查其工作是否正常。
2.维护保养
(1)油箱油位每周都要进行检查,油位是否过低,是否要补充液压油。
(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内,温度过高会损坏零部件的。
(3)液压部件每个月都要进行清洁,以防脏污进入其中。
(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常,如有应立即更换。
数控折弯机后挡料
– CNC钣金折弯后挡料采用伺服电机驱动,可实现定位。
– 神冲数控液压折弯机后挡料采用进口,后挡料可手动微调。
– 我们需要定期检查丝杠和螺母之间的间隙,当间隙太大时重新紧固或更换磨损的零件,以保证准确定位。
– 禁止操作人员在机器前调整后挡料挡指。
折弯机上下模操作
– 使用液压钣金折弯机时,我们会折弯不同的材料、不同的板厚、板宽和长度。
– 因此必须正确选择顶部工具和底部模具。
– 当板厚发生变化时,需要重新选择下模的开口宽度。
– 折弯短工件时,操作人员应将板材放在机器中间,以免负载不平衡。
– 我们经常需要调整和改变底模的开度,这时候我们可以使用吊环来转动或移动底模,以选择正确的数控折弯机折弯模具上的V型槽。
华粤五金机械厂具有23年的发展历史,是国内聚具规模的生产板材加工装备厂家之一,主要生产以下系列产品:剪板机、折弯机、折边机、卷板机及其他钣金加工机械。
全自动数控折营机的系统功能有: (1)全自动数控折弯机具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护; (2)全自动数控折弯机具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度; (3)全自动数控折弯机具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠隙;
折弯机模具技术水平的高低, 终表现在折弯机模具制造周期、模具的使用寿命、模具精度、模具制 造本钱和模具的尺度化等方面。通常所讲的模具精度主要指成形的凸、凹模及型腔尺寸精度。
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