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选择数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的，当然，这方面指的是自己加工物品的情况，是能够做到的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。
通常的说，就是看生产什么类型的部件了，在确定自己的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些自己用不到的吨数。另外，为了选择的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命。当然，如果过大的情况下，那么就会影响到制作部件的度，而如果稍微大一些的情况下，那么就不会影响到这一点。
折弯机两边压力不一样怎么调？
一、折弯机两边压力不一样的原因
折弯机出现压力不均首先我们需要查找出现问题的原因，只有找到问题用户才能对症下药，具体来说折弯机两边压力不均出现的原因主要有两个，一个可能为折弯机自身的原因，另一个则为外在原因。
二、折弯机两边压力不一样详细解决方案
首先如果是外在原因，例如折弯机附近有重物影响到工作缸两边的滑块受力不均，这时候我们只需要移开重物，重新让折弯机的两个工作缸滑块回归正常的移动即可解决问题。需要注意的是一些用户在使用折弯机的时候往往不注重折弯机的清洁以及保养，这是不对的。在使用折弯机之前，我们需要保证折弯机机身没有异物，且时刻关注折弯机的工作情况，这样可以有效减少折弯机出现两边压力不均的情况。
第二个折弯机出现两边压力不均的原因是常见的情况，这是机器自身的原因造成的。主要就是因为两个工作缸在滑块的两端进行加压，从而导致折弯机的工作偏向中间，而折弯机的工作偏向中间以后就会导致折弯产品两边受力不均，受力不均自然就影响产品的成型以及后续的工作。
折弯机压力调整
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快-速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工，提-高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进-口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就会折弯出不同的工件。
一，先把电源接通，再打开开关，然后启动油泵，这个顺序不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作折弯机。
二，需要踩脚踏开关来进行折弯加工，有事情的时候可以随时松开脚，然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化。
三，选择折弯槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍宽度便是合适。
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