折弯机模具使用呢规范
1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。
2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。
数控折弯机后挡料
– CNC钣金折弯后挡料采用伺服电机驱动,可实现定位。
– 神冲数控液压折弯机后挡料采用进口,后挡料可手动微调。
– 我们需要定期检查丝杠和螺母之间的间隙,当间隙太大时重新紧固或更换磨损的零件,以保证准确定位。
– 禁止操作人员在机器前调整后挡料挡指。
折弯机上下模操作
– 使用液压钣金折弯机时,我们会折弯不同的材料、不同的板厚、板宽和长度。
– 因此必须正确选择顶部工具和底部模具。
– 当板厚发生变化时,需要重新选择下模的开口宽度。
– 折弯短工件时,操作人员应将板材放在机器中间,以免负载不平衡。
– 我们经常需要调整和改变底模的开度,这时候我们可以使用吊环来转动或移动底模,以选择正确的数控折弯机折弯模具上的V型槽。
电液伺服数控液压板料折弯机性能:
电液伺服系统,全闭环控制滑块同步;可按用户要求,增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配;采用上下双重挠度补偿机构;机械式上模块速加紧装置,既有快速加紧功能,又有上模块补偿功能;液压式上模块速加紧装置,由数控系统自动控制补偿;关键液压和电器元件均为国际产品;标准直线导轨式可移动后档料挡指;随机配备标准上下摸一套;
液压折弯机采用自由弯曲工艺,滑块运动行程可由相应的刻度盘设定,后挡料机构(双轴)及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时,其滑块的运动方式为:踩下脚踏开关,滑块快速下降到工作行程切换点,改用慢速下压弯曲成形;到达设定下止点后(此时脚踏开关已放开),自动返回停于上止点。
您好,欢迎莅临华粤五金机械厂,欢迎咨询...
触屏版二维码 |