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折弯机模具使用呢规范

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。

2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。

数控折弯折弯时角度时大时小，其的具体原因，则有好几个，可能是板材不平整，或是板厚有变化。还有可能，就是设备中的轴有偏差，所导致的。数控折弯机，其在选购时，首先要考虑的，是关于生产零件方面的，要能够完成加工任务，并且其工作台要短，吨数能够较小的。

折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

在折弯机设备运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的耐用性与人员的安全问题。

折弯机滑块位于弯曲机的上部的中间并且位于上模具单元的上方。常见故障有滑块弯曲变形而不能返回。

滑块弯曲变形。形成的原因通常是在工作期间滑块自身的加工的凸弯曲量的判断误差和在工作期间滑块的残余应力的释放。

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