折弯机模具的安装调整包括以下几部分:
1.机器的调整
在安装折弯机模具的时候,首先要了解下机器性能,打开折弯机,耐心的调整和检查,看看机器可有之前使用过的灰尘,以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2.滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常,一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上,这个是必须要注意的,否则会导致模具不能正常使用,但是有些人还是经常犯这样的错误。
3.行程模块调整
调整完滑块行程标准以后,接下来就是模块的上限点调整了,一般的情况来说模块上至到处,是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置,通过上述一些操作,那么就可以大大增加生产效率。在此过程中,还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候,必须要减速模块,这样保护了机器和模具。
4.空隙的调整
就是折弯机模具之间的空隙的调整了,先测量上模块和下模块间隙,合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5.角度调整
调整折弯角度也是的环节,角度选定肯定是和产品要求有关,一般来说折90°模具,那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度,有时候可能会紧点,可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后,如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候,通过压力表,计算下准确的压力数字,进行压力调整。以免造成模具崩刃。
电液伺服数控液压板料折弯机性能:
电液伺服系统,全闭环控制滑块同步;可按用户要求,增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配;采用上下双重挠度补偿机构;机械式上模块速加紧装置,既有快速加紧功能,又有上模块补偿功能;液压式上模块速加紧装置,由数控系统自动控制补偿;关键液压和电器元件均为国际产品;标准直线导轨式可移动后档料挡指;随机配备标准上下摸一套;
液压折弯机采用自由弯曲工艺,滑块运动行程可由相应的刻度盘设定,后挡料机构(双轴)及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时,其滑块的运动方式为:踩下脚踏开关,滑块快速下降到工作行程切换点,改用慢速下压弯曲成形;到达设定下止点后(此时脚踏开关已放开),自动返回停于上止点。
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