数控折弯机是基于普通折弯机加装了数控系统,因此叫数控折弯机。普通折弯机与数控折弯机的区别就是自动化程高于普通的,速度快、精度高;操作、调试更加的简单、易学,不像普通的折弯机调试起来非常的吃力;数控折弯机外观设计更加的大气、美观,占地面积小。
从来说,扭轴数控都属于半自动数控,从一定程度上提高了折弯机的精度、速度、还带了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自动避让、角度直接计算,模具库,精度更是可以达到0.05mm;还有一种电液伺服数控折弯机,属于全自动折弯机,可以实现同步控制,不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步。
如何清洗数控折弯机?
1、溶剂浸渍清洗
浸渍清洗是将被清洗的油压机零件浸入带有加热设备的清洗槽中(加热温度一般为35-85摄氏度),并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽,使清洗液处于动态之中,浸渍时间4-8小时,对于油污严重的零件,清洗时还需手工擦抹。
2、喷洗
采用压力喷射机清洗,适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵吧调配好的加热水溶液以0.3mpa的压力进行喷射清洗,一般说来,被清洗零件经过预洗室,清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外,也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉,其中采用脉动气流效果佳。
3、机动擦洗
可采用软毛刷去除污物,以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器,总是用硬的钢丝刷,有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如高精度、低粗糙度的液压阀体,使用带磨料球的尼龙去刺刷,刷磨阀孔端部,孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头由直径为0.3-0.6mm的黑色尼龙丝及规格为m20的绿色碳化硅磨料粘接而成
4、超声波清洗
利用适当功率的超声波摄入清洗液中,行程点状微小空腔,当空腔矿大到移动程度时,突然溃灭,形成局部真空,周围的流体以很高的速度来填补这个真空,产生具有几千个大气压数量级的强大升压和机械冲击力,使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。此种方法清洗时间短,清洗质量好,还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比,功效提高10倍以上,成本降低。但对滤油器这种多孔形物质,有吸收声波的作用,可能会影响清洗效果。
5、加热挥发法
有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除,但此种方法不能将液压机中液压元件内部残存的炭,灰及固体附着物清除掉。
液压折弯机模具便是厂家用来成型加工板料的东西,而模具则是由种种差别的零件组合而成,差异用途的模具的构成也是不一样的,所利用的加工零件也是差别的。操作的紧急要领是议决所成型质料物理状态的变革来实现物品外形的加工。
折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但实际需要的力自然不一样。
如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。因为不知道你用的是什么系统,不好告诉你具体方法。
您好,欢迎莅临华粤五金机械厂,欢迎咨询...
触屏版二维码 |