佛山华粤五金(图)-数控折弯机工厂-数控折弯机：

电液同步折弯机常见的问题：

1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。

2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附和在上面，长时间会损坏丝杆与光杆，则会影响后档料的精度定位了，然后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大，这种情况需要松开轴同步皮带，仔细调整好平行度公差范围内，然后再装置上同步皮带。

3、电液同步折弯机的油缸与滑块连接杆上的螺母的松动，会产生折弯角度的误差与机器不能找到回升的参考点。

4、折弯短的钣金时需要特别注意要一定在中间折弯，否则会因为偏载而影响折弯机扭轴平衡系统的稳定与同步，从而出现折弯角度两边不一样的情况。

液压板料折弯机维护

1.调试与运转

(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。

(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。

2.维护保养

(1)油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。

(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。

(3)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。

(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。

折弯机液压系统故障分析及排除方法

故障：滑块返程速度太慢，回程压力高。

此类故障主要是折弯机的充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

通过安徽亚威小编以上的介绍，大家都知道，折弯机液压系统比较复杂，因此，其故障排除工作也具有难度，这就要求维修人员必须具备深厚的相关知识，详细了解其工作流程，才能在短时间内快速检测出故障，并进行相应处理。

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