折弯机漏油的原因分析:
1、密封圈与使用条件不相适应
折弯机常使用的O形橡胶密封圈,必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下,耐油橡胶O形密封圈的硬度,当油压<2.9MPa时,可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时,应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时,应选用高硬度。
2、没有设计密封或密封结构不合理
折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。
3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头引起漏油。
(3)折弯机的密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大,同样引起漏油。
液压板料折弯机常见故障分析与排除:
滑块不能下行
1)电磁换向阀不能换向。①CT4A不动作。检查电路,修理或更换CT4A;②CT4A壳体固定螺钉松,检查并拧紧;③换向阀阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。
2)单向节流阀阀芯卡死或关死。检修清洗。
滑块只下不上
1)电磁换向阀不能换向。①阀芯卡滞。清洗研磨或更换滑阀;②CT4B不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路,修理或更换CT4B,拧紧壳体固定螺钉。
2)液控单向阀不能打开,液控单向阀阀芯卡死。检修、清洗或更换。
3)压力继电器故障,可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮,压紧弹簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨损严重。更换密封圈
折弯机模具使用呢规范
1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。
2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。
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