数控折弯机是基于普通折弯机加装了数控系统,因此叫数控折弯机。普通折弯机与数控折弯机的区别就是自动化程高于普通的,速度快、精度高;操作、调试更加的简单、易学,不像普通的折弯机调试起来非常的吃力;数控折弯机外观设计更加的大气、美观,占地面积小。
从来说,扭轴数控都属于半自动数控,从一定程度上提高了折弯机的精度、速度、还带了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自动避让、角度直接计算,模具库,精度更是可以达到0.05mm;还有一种电液伺服数控折弯机,属于全自动折弯机,可以实现同步控制,不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步。
液压折弯机安全操作规范
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理整洁,否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁,槽口内不得有铁砟子什么的异物,否则毁坏生产模型,影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍,2mm以内的薄板可为6-8倍。
6.工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
9、折弯机加工狭断板材时,应将系统办公压力合适减低,免得崩裂生产模型槽口,毁坏生产模型。
10、折弯前,应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
液压折弯机常见故障解决
故障一:液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。
3、三相电源调相,导致电机反转。
故障二:液压折弯机滑块快速转慢速,时间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
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