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液压折弯机常见故障解决

故障一：液压折弯机液压系统无压力

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

液压板料折弯机常见故障分析与排除

系统无主压力

1)溢流阀发生故障，阻尼孔堵塞、调整不当、弹簧折断、阀芯锥面密封不好或阀芯卡死。清洗、研磨、调整、检修或更换溢流阀。

2)电磁换向阀有故障，阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。

远程调压不起作用

1)电磁换向阀不能换向，CT16不能动作、阀芯卡滞或CT16电磁铁壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换CT16，清洗研磨或更换滑阀，紧固电磁铁壳体固定螺钉。

2)远程调压溢流阀出现故障，阻尼孔堵塞、弹簧折断、阀芯卡死或锥面密封不好。清洗、研磨、更换弹簧或更换溢流阀。

折弯机模具使用呢规范

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。

2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。

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