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电液伺服数控折弯机的优点，

1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制。反馈数据以保证滑块运行精度准确。

2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。

3、数控液压板料折弯机主机配置折弯机数控系统;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动调节;折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。

4、电液伺服数控折弯机采用了伺服电机作为致动器，因此在不进行折弯作业时电机没有动作不消耗电能，是非常符合现代环保节能要求的一款产品。伺服电机的动作量可控程度更高，因此加工精度更高，能够很好的适应对工件精度日益提高的行业的生产需求。

折弯机漏油的原因分析：

1、密封圈与使用条件不相适应

折弯机常使用的O形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶O形密封圈的硬度，当油压<2.9MPa时，可选用低硬度;当油压在2.9-4.9MPa时，应选用中硬度;当油压为4.9-7.8MPa时，应选用高硬度。

2、没有设计密封或密封结构不合理

折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。

3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油

(1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。

(2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头引起漏油。

(3)折弯机的密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大，同样引起漏油。

液压板料折弯机常见故障分析与排除

系统无主压力

1)溢流阀发生故障，阻尼孔堵塞、调整不当、弹簧折断、阀芯锥面密封不好或阀芯卡死。清洗、研磨、调整、检修或更换溢流阀。

2)电磁换向阀有故障，阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。

远程调压不起作用

1)电磁换向阀不能换向，CT16不能动作、阀芯卡滞或CT16电磁铁壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换CT16，清洗研磨或更换滑阀，紧固电磁铁壳体固定螺钉。

2)远程调压溢流阀出现故障，阻尼孔堵塞、弹簧折断、阀芯卡死或锥面密封不好。清洗、研磨、更换弹簧或更换溢流阀。

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