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当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
液压剪板机的典型结构-机身：
1.机身一般由左右立柱、工作台、横梁等组成。
2.机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。
3.铸件组合结构机身大多采用铸件，通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。
接通电源后，按照电气系统说明启动油泵电机，检查其施转方向油泵油标牌指示方向是否正确；若反向请调整输入总电源线的相序，切不可调整电气柜内部接线，以免影响其它电器完件的正常动作。
剪切前，根据剪切厚度按要求调整好刀片刀口的间隙，将手动空车运转数次。调整液压系统压力，未发现异常状况下停机试剪，剪切时应先薄后厚，先短后长。操作时发现异常响声或油温过热现象，应立即停机检查。
液压剪板机使用要点：
1.剪切板料的厚度、材料性能和形状要与剪切方法和剪切设备相协调，不得操作。
2.剪切前要根据板料的厚度调节刀片的间隙，并检查剪刃是否锋利。
3.根据剪切板料的尺寸调节挡料装置，试剪合格后再固紧螺钉，成批生产时要定期检查和调整。
4.使用剪板机之前，检查剪板机的离合器、制动器和安全装置是否正常。
5.多人操作时，要配合协调，遵守安全操作规程。
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