剪板机如何使用∶根据待剪物料的厚度调整刀片的间隙;根据需要切割的物料的宽度﹔剪板机运转前应进行1-3次空转,正常后才能进行剪切工作。如果机器在使用过程中出现异常运行,应立即关闭机器并进行检查。调整机,床时,必须切断电源。移动工件时,注意手的安全。液压剪板机的所有部件应经常润滑。操作人员每班加一次润滑油,机械师每半年给滚动轴承部件加一次润滑油。
其次,液压油应保持良好的耐磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦,保证剪板机波压系统的使用寿命。液压油应具有良好的粘度和温度。粘温是指油的粘度随温度变化的程度,通常用粘度指数表示,粘度指数越大,油的粘度随温度的升高而减小的程度越小,这样液压系统的内漏就不会太大。剪板机液压系统的工作条件普遍较差。工作时液压油的温度随负载和环境温度而变化,粘度指数一般不低于90度。液压剪板机的油要求有一定的氧化稳定性。氧化稳定性是当油温升高时,与含氧化台物化学反应的抵抗力降低的能力。实践表明,油温每升高10,化学反应速度就增加一倍左右。氧化稳定性好的剪板机液压油,长期使用不易氧化变质,能保持液压油的正常循环。简而言之,液压剪板机应始终把持清洁,未涂漆的零件应防止生锈和油脂,以延长机器的使用寿命。
4.液压剪板机支架结构形式的合理选择。支座收到弯扭荷载后,其变形取决于界面的弯扭惯性矩。在截面积相等、开关相同的情况下,应减小壁厚,增加截面轮廓尺寸:抗扭选用圆形磨损面,抗弯选择方形截面;支架的横截面应尽可能封闭。当侧壁有孔时,在孔周围增加法兰可以提高弯曲刚度。支架隔板肋的合理布置可以提高液压剪板机的刚度,隔板和辅助杆可以横向、纵向或对角布置,有利于提高部件的弯曲和扭转惯性矩。液压剪板机的床身上应设置当板和肋条,以便于排屑。剪板机导轨与支撑部分的连接部位往往是局部刚度较弱的地方。如果导轨尺寸较窄,可与单壁或加厚单壁连接,也可在单壁上加竖筋,提高局部刚度;如果导轨尺寸较宽,应采用双壁连接。增加液压剪板机各部件的接触刚度,可以增加剪板机的承载能力。刮削通常使用增加单位面积的接触点;在接合面之间施加足够的预载荷也可以增加接触面积,减少接触变形。液压剪板机的结构刚度决定了剪板机的稳定性和精度,也在一定程度上影响了液压剪板机的使用寿命。因此,液压剪板机良好的结构刚度保证剪板机质量的基本前提。
您好,欢迎莅临华粤五金机械厂,欢迎咨询...
触屏版二维码 |