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你知道剪板机的正确操作流程吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

1)操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能，严禁使用超性能设备。

2)设备启动前，应按设备润滑规定加注并检查气缸的油量。

3)剪板机工作前应调整上下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。通常，剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。

在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳保用品，避免划伤手脚。切割铝材时须戴上防护眼镜。用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。折弯机厂家严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度不同材料，不允许同时进行剪切。每次使用后，必须清理好余料，废料。工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养。

剪板机的缸盖变形经拆检，发现气缸体、气缸盖均发生变形还符合技术要求，此变形则为气缸垫被冲坏的主要原因。

剪板机零件的热处理特性：(1)一般使用非合金(碳(C)元素)结构和台金结构钢。钣金折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。油压冲床采用进口液压元件和电气组件，耐用。一些零件,如镶钢导轨和硬化螺杆,使用低合金工具钢和轴承钢。(2)有许多零件局部硬化和表面硬化。许多机床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少数用盐浴炉局部淬火的零件外,大部分零件都是用表面淬火方法(如感应加热、激光加热、超声波加热等)进行局部淬火。3.盐浴炉采用周期操作炉采用周期操作炉的大部分零件非氧化加热。剪板机制造商专门生产进口液压元件和电气元件,耐用。真空炉或在气气体渗碳炉中滴油加煤油以产生保护气氛。

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