随着客户要求的提高和科技技术的进步,这显然不能满足市场和客户的需求。
那么如何进行改造,可进行降噪,满足大多数客户的需求?改造技术方案如下:
液压剪板机减震降噪压脚,包括有压脚,压脚外侧套合有回程拉簧,压脚的内腔设有活塞,活塞上分别设有密封圈和O型圈,活塞的下端设有压头,压头上设有减震垫。
新型活塞的下端设有压头,压头上设有减震垫,结构设计合理,使用方便,降低了剪板机的噪音。
今天要为大家介绍的是液压折弯机的正确操作方法,下面就请大家跟着小编一起来了解下吧。
一、安装上、下模:
1、检查设备,根据产品的形状、厚度、尺寸的要求选择对应的上下模进行安装;
2、利用内六角扳手和内六角螺丝将上模紧固在上行程固定板上;
3、松开定位以及下模夹紧装置,调节下模与上模对应(此时不可紧固下模)。
二、行程调节:
1、点动脚踏开关将上模向下点动;
2、当上模与下模距离接近于{t+(5-10mm)}(t板料厚度)时,调节折弯机背后的行程控制器,使当前位置为上模行程下死点;
3、脚踩脚踏开关退回上模到上止点,按住行程微调下移开关使上模下移大于{t+(5-10mm)},点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合,此时用下模锁紧装置将下模锁紧;④脚踩脚踏开关将上模向上退回;
上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命。
抗偏载能力稍弱。电子液压比例伺服同步,确保反复操作的精准性。
折弯机行程内可任意点控制,重复精度达+/-0.01,平行度达0.02。
工作台采用挠度补偿或者上模配有挠度补偿机构
滑块行程,后挡料均由电脑自动控制,后挡料采用滚珠丝杠、直线导轨,重复精度高,可控制多轴的同步数控机或者板料柔性加工中心等。
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