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剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，剪板机工厂，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、比如机械剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、机械剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。

8、不能剪切淬过火的材料，剪板机厂商，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

剪板机相比，一个很大的区别是，当进行实际操作时，数控剪板机由一系列代码控制。 代码有很多种，主要是通过字符。 在各种排序和组合之后生成的代码取决于在特定工作中使代码更改所需的应用程序类型。

 使用这种方法控制机器工作的一大优势是它可以更准确地控制机器的方向，速度和强度。 数控剪板机采用数字组合，通过计算机编程实现机器操作。

 在方向的定位上，数控剪板机具有非常明显的优势。 当机器旋转时，调节杆可以围绕中点旋转而没有死角，机器没有太大的噪音，剪板机供应商，可以使操作员安静。 在环境下工作不会影响人们的工作情绪和身体健康。

 所用材料是一种非常坚固的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性和强度，并且在振动幅度高的环境中非常稳定。 操作方法更简单，更容易学习，并且需要基于计算机的人才来操作它。 而且，这种机器不仅具有很强的实用性，而且具有相对美观的外观。

剪板机机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，巩固性高。其液压体系安装于油箱端面，郴州剪板机，油箱不变在机架横梁上，清洗、拆卸利便。体系压力由油泵供给，各阀在电气液压体系的掌握下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切挨次动作及别的各动作规范。剪板机的刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。




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